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熱熔膠貼劑生產(chǎn)線
凝膠貼膏生產(chǎn)線
溶劑膠涂布機(jī)生產(chǎn)線
熱壓法橡膠膏生產(chǎn)線
實(shí)驗(yàn)室小試中試設(shè)備
中藥貼膏劑生產(chǎn)設(shè)備
輔助模切成型包裝設(shè)備
自動(dòng)測(cè)厚 閉環(huán)控制 克重自動(dòng)調(diào)整 四面彈力布主動(dòng)放送不縮邊
華勝自主設(shè)計(jì)的手動(dòng)貼劑取樣器,切刀形狀,切片尺寸可定制。
桌面式涂布機(jī)空間占用小,采用人機(jī)交互控制模式,能實(shí)時(shí)控制涂布機(jī)工作狀態(tài),適用于小型實(shí)驗(yàn)室膠貼劑產(chǎn)品的研發(fā)。
本設(shè)備采用華勝公司精密制造核心技術(shù),獨(dú)有單排五罐設(shè)計(jì);齒輪箱滿足GMP要求,軸承液氮深冷精密組裝,零件通過低溫液氮精密組裝;配備罐內(nèi)多點(diǎn)控溫裝置,保證黃金時(shí)間內(nèi)將物料涂完;采用三重密封結(jié)構(gòu),保證極端環(huán)境下不漏油,徹底解決了藥物污染的問題;同時(shí)實(shí)現(xiàn)無死角攪拌,保證藥物分散均勻。
物料在該設(shè)備通過刮板與框式攪拌器工作,使物料不斷被攪拌、混合,在通過均質(zhì)器高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子工作,使物料被切割,迅速破碎成200nm~2um的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可短時(shí)間內(nèi)完成。
本設(shè)備為全自動(dòng)藥膠混拌裝置,具備加熱、攪拌、過濾、計(jì)量、供膠等功能.無需更換密封裝置,不漏膠。罐底為圓弧形無死角、無殘留。雙層膽導(dǎo)熱油加熱升溫快、保證溫度均勻。采用高壓計(jì)量泵,保證了供膠均勻,無脈動(dòng)現(xiàn)象。
本設(shè)備能夠高效混合各種物料,使其達(dá)到均勻分散和混合;適用于處理高黏度或高粘性物料;能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成混合過程提高生產(chǎn)效率。
超聲波光電-可實(shí)現(xiàn)無波動(dòng)糾偏 復(fù)合軸雙伺服控制伺服電機(jī)無張力放卷 華勝自主研發(fā)控制系統(tǒng)-可實(shí)現(xiàn)涂布供膠全伺服聯(lián)動(dòng)控制
三重密封 360°無死角攪拌 核心溫控技術(shù) 液氮精密組裝
通過電眼追蹤實(shí)現(xiàn)四面彈力布貼膏劑產(chǎn)品的模切、疊片、計(jì)數(shù)和輸送功能;加裝視覺檢測(cè),實(shí)現(xiàn)不良品的自動(dòng)剔除,無料自停;選配上位機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),形成批次報(bào)表記錄查詢,審計(jì)追蹤,配方管理,數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程控制等功能。
伺服電機(jī)控制加料,動(dòng)作精準(zhǔn),易于操作 通過光電傳感器檢測(cè)包裝光標(biāo)點(diǎn),熱封、切刀精度更高減少廢品率。 模具壓力通過氣缸調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單便捷。
本設(shè)備采用無紡布雙工位放卷,具有余料不足報(bào)警功能 調(diào)節(jié)布卷旋轉(zhuǎn)放卷速度步進(jìn)電機(jī)和糾偏光電對(duì)布卷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏 安裝磁粉制動(dòng)器和張力檢測(cè)
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